中華人民共和國石油天然氣行業標準

中華人民共和國石油天然氣行業標準 

SY/T 0501—1998 

代替SY 7510—87 

鋼 制 對 焊 管 件 

Steel butt—welding pipe fitting

1、范圍 

本標準規定了碳鋼、低合金鋼及不銹鋼制造的對焊管件的尺寸、技術要求、試驗方法和標記等，其中包括公稱直徑15～600mm(1/2～24in)的彎頭、異徑接頭、三通、四通和管帽。 

本標準適用于石油、化工、電力、船舶、輕工等工業管道所使用的鋼制對焊管件。 用戶如有特殊要求，經供需雙方協商，管件可接特殊要求供貨。 

2、引用標準 

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都有會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 

GB 713—1986     鍋爐用碳素鋼及低合金鋼板 

GB/T 912—1989   碳素結構鋼和低合金結構鋼  熱軋薄鋼板及鋼帶 

GB/T 3077—1988  合金結構鋼  技術條件 

GB 3087—1982    低中壓鍋爐用無縫鋼管 

GB/T 3274—1988  碳素結構鋼和低合金結構鋼  熱軋厚鋼板及鋼帶 

GB/T 3280—1992  不銹鋼冷軋鋼板 

GB/T 4237—1992  不銹鋼熱軋鋼板 

GB/T 4238—1992   耐熱鋼板 

GB 5310—1995    高壓鍋爐用無縫鋼管 

GB 6479—1986    化肥設備用高壓無縫鋼管 

GB 6654—1996    壓力容器用鋼板 

GB/T 8163—1997   輸送流體用無縫鋼管 

GB 9948—1988    石油裂化用無縫鋼管 

GB/T 13384—1992  機電產品包裝通用技術條件 

GB/T 14976—1994  流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 

JB 2536—80       壓力容器油漆、包裝，運輸 

JB 4730—1994     壓力容器無損檢測 

3、技術要求 

3.1   材料 

3.1.1  材料制造彎頭、異徑管接頭、三通、四通用無縫鋼管應符合表1（略）的規定。 

3.1.2  制造管帽用鋼板應符合表2（略)的規定。3.1.3  制造管件的材料應有質量合格證明書，并均應按現行標準抽樣復檢，合格后方可使用。 

3.1.4  根據用戶的要求，訂貨時可增加對材料的檢驗項目，如超聲、滲透、磁粉探傷等，并在合同中注明。 

3.1.5  當采用進口鋼材時，應符合相應的國外標準。 

3.1.6  材料代用應征得設計單位書面同意。 

3.2   管件端部（焊接坡口）加工 

3.2.1  焊接坡口標準型式應符合圖1（略）的規定。 

3.2.2  管件端部加工應按表3（略）的規定選擇。 

3.3   管件各部尺寸公差 

3.3.1   管件各部的尺寸極限偏差應符合表4（略）的規定。 

3.3.2   管件形位公差應符合圖2（略）和表5（略）的規定。 

3.4   熱處理及表面處理 

3.4.1   采用冷加工成形的管件，成形后必須進行去應力熱處理。 


3.4.2      采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，必須進行熱處理；對碳素鋼材料，如果其最終成形溫度小于或等于750°時，應進行熱處理。 

3.4.3      成形后的管件熱處理按表6（略）的要求進行。熱處理后的管件化學成份、力學性能應符合相應無縫鋼管標準的規定。

3.4.4      奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化表面處理。 

3.5     外觀質量www.shuinuan.net 外觀質量應符合6.2.1的規定。

4       產品分類及代號 

4.1    壁厚等級分類 

按壁厚等級分類，管件分為A類和B類兩個類別；A類按管標號　?。⊿chedule Number）在表7（略）中選取管件的壁厚，B類按公稱壓力在表8　?。裕┲羞x取管件的壁厚。 
4.2    代號及規格 

管件按形式分為彎頭、異徑接頭、三通、四通和管帽，其代號見表9； 

表9   管件的種類和代號 

4.2.1  彎頭 

彎頭按結構型式分為同徑彎頭和異徑彎頭，按彎曲半徑分為長半徑彎頭（R=1.5DN）和短半徑彎頭（R=1.0DN）（R為彎頭的彎曲半徑；DN為彎頭的公稱直徑；異徑彎頭時，DN為大端公稱直徑），按彎曲角度分為45°彎頭、90°彎頭、180°彎頭。彎頭結構型式和尺寸應分別符合圖3～圖6（略）和表10～15（略）的規定。 

4.2.2  異徑接頭 

異徑接頭分為同心異徑接頭和偏心異徑接頭，其結構型式和尺寸應分別符合圖7～圖8（略）  表16～17（略）的規定。 

4.2.3      三通 

三通分為同徑三通和異徑三通， 其結構型式和尺寸應分別符合圖9～圖10（略）和表18～21（略）的規定。 

4.2.4   四通 

四通分為同徑四通和異徑四通， 其結構型式和尺寸應分別符合圖11～圖12（略）和表22～25（略）的規定。 

4.2.4      管帽 

管帽結構型式和尺寸應分別符合圖13（略）和表26～27（略）的規定。 

4.3   產品標記 

4.3.1  管件標記由產品名稱部分、技術特性部份和標準號部分組成。 

4.3.2  產品名稱部分為表9中的代號，技術特性部分包括管件的公稱直徑、.壁厚等級（管標號或公稱壓力）、材質三個部分。 

4.3.3  標記示例： 

a） 如有一90°長半徑彎頭，公稱直徑200mm，Ⅰ系列，管標號Sch40，20號鋼，標準號為SY/T ××××，則標記為：90°L—200（Ⅰ）—Sch40—20—SY/T ××××。 

b） 如有一90°短半徑彎頭，公稱直徑200mm，Ⅱ系列，管標號Sch40，20號鋼，標準號為SY/T ××××，則標記為：90°S—200（Ⅱ）—Sch40—20—SY/T ××××。 

c）如有一同徑三通，公稱直徑250mm，公稱壓力6.4MPa，1Cr5Mo鋼，標準號為SY/T ××××，則標記為：TS—250—PN6.4—1Cr5Mo—SY/T ××××。 
4.4   許用壓力 

4.4.1  按本標準制造的管件（短半徑彎頭除外），其許用壓力按有關規定的同材質、同管標號、同口徑無縫直管計算。 

4.4.2  短半徑的彎頭，對于碳鋼，許用壓力按有關規定的同材質、同管標號、同口徑無縫直管許用壓力的80%計算；對于合金鋼、奧氏體不銹鋼，許用壓力按有關規定的同材質、同管標號、同口徑無縫直管許用壓力的70%計算。 

5   　　 試驗 

5.1       耐壓試驗 

凡按本標準制造并檢驗保格的管件，可不進行耐壓試驗，但應保證所有管件能通過系統中水壓度驗的考核。 

5.2       爆破試驗 

本試驗所用的試件必須隨機抽取。爆破試驗的介質為液體。